切削液过滤净化处理非常适合中小型机械加工厂的在线使用，具有结构紧凑、可移动、高速离心分离污油、净液储存的特点。多种工作方式随意切换，以满足不同工况下清洁、重复使用冷却液和清洗液的要求。

CFL-R型切削液再生过滤净化设备应用范围： 数控车床、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离，达到再次循环使用的效果。

CFL-R型切削液再生过滤装置性能特点： 是为各种切削液去除污染物而专门设计的，采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理，小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面，任何人都可以迅速学会如何操作和维护。

切削液再生过滤装置设计$n净化目标：一次过滤的分离效率以上，杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5杂油含水率≤。$n达到效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度高，可做废油料处理。$n切削液再生机分移动和固定式两种，移动式小型再生机可控制50台CNC加工机产生的切削液。如汽车零部件行业，切削液集中排放到大型油槽，可根据油槽容积来计算配置。

切削液再生过滤装置生产 特点： 高速离心力作用使颗粒物过滤精度可达1~3um 整个系统中没有添加任何化学物质，也就可以防止切削液的成份改变，即对切削液的PH值，冷却性能，防锈性能，润滑性能，清洗性能等不会有改变，只将使切削液变质的杂质、废油等污染物分离处理，真正达到使切削液循环利用的目的。 设备结构合理，品质可靠耐用，无易耗材料； 设备主要部件均采用上好不锈钢材料制作。

切削液再生过滤装置$n使用切削液再生机能解决的问题：$n高效分离脏切削液里的浮油及微颗粒残渣；$n能清除1~3um以上的金属颗粒及粉末；$n抑制细菌滋生，减少对工作人员健康的危害；$n延长切削液的使用寿命，节省成本；$n提高产品表面光洁度及工作效率；$n节能减排*解决废切削液处理费用高的问题；$n改变切削液变色发臭的难题。